Das warmgewalzte Stahlblech 10 mm stellt eine der am häufigsten spezifizierten warmgewalzten Blechgrößen mittlerer Dicke in industriellen Lieferketten dar, und Sanhe Steel produziert dieses Standardblech mit präziser Maßkontrolle, gestützt auf 17 Jahre Erfahrung in der Stahlverarbeitung, die 2008 in unserem Hafenwerk in Qingdao gegründet wurde. Jede Platte wird bei Temperaturen zwischen 1100 und 1250 Grad Celsius aus Roheisen und Schrott gewalzt, der durch strategische Partnerschaften mit Baowu und der Hebei Steel Group gewonnen wird. Jede Platte weist eine Dickengenauigkeit von ±0,02 mm auf, die anhand der GB/T709-1988-Spezifikationen überprüft wurde. Die Qualitätssicherung im gesamten Verarbeitungsablauf ist nach ISO 9001, der vom BSI herausgegebenen IATF 16949, dem HSE-Managementsystem und den ISO 45001-Standards zertifiziert und gewährleistet eine konsistente innere Kornstruktur, zuverlässige mechanische Leistung und einen Oberflächenzustand ohne Delamination und Rissbildung. Jede Lieferung umfasst eine vollständige Werkstestdokumentation mit optionaler SGS- oder BV-Inspektion durch Dritte und beliefert die Sektoren Bauwesen, Maschinenbau, Behälterherstellung und Fahrzeugbau sowohl mit Standardabmessungen als auch mit maßgeschneiderten Verarbeitungsoptionen.
Als warmgewalztes Blech mittlerer Dicke nimmt die 10-mm-Stärke einen vielseitigen Mittelweg zwischen dünneren Blechprodukten und Grobblech ein und bietet eine verbesserte Strukturkapazität, bleibt aber mit Standard-Fertigungsgeräten bearbeitbar. Diese Spezifikation stellt eine der am weitesten verbreiteten Standardplattendicken für allgemeine Industrie- und Bauanwendungen dar und kombiniert praktische Festigkeit mit kosteneffizientem Materialeinsatz.
1. Präzise Dickenkontrolle– Hergestellt mit einer exakten Nenndicke von 10 mm und einer Toleranzkontrolle von ±0,02 mm über die gesamte Plattenoberfläche, um ein gleichmäßiges Materialgewicht und eine gleichmäßige strukturelle Leistung zu gewährleisten, die für Lastverteilungsberechnungen und Fertigungsgenauigkeit entscheidend sind.
2. Ausgewogene Festigkeit und Formbarkeit– Bietet eine Streckgrenze von 130–300 MPa und eine Zugfestigkeit von 270–410 MPa mit ausreichender Duktilität für Standard-Biege- und Umformvorgänge und bietet eine bessere Verformungsbeständigkeit als dünnere Bleche ohne die Verarbeitungsschwierigkeiten schwererer Bleche.
3. Verarbeitungsbereiter Oberflächenzustand– Natürliche warmgewalzte schwarze Oxidoberfläche ohne offensichtliche Oxidationsfehler, geeignet für direkte Schweiß-, Schneid- und Biegevorgänge, ohne dass zusätzliche Vorbehandlungsprozesse vor Standardfertigungsarbeiten erforderlich sind.
4. Mehrwertige Materialoptionen– Erhältlich in den Materialqualitäten Q235B, Q355B und A36, um unterschiedlichen Festigkeitsanforderungen und regionalen Standardspezifikationen gerecht zu werden, alle mit der gleichen präzisen Dicke von 10 mm für eine konsistente Beschaffungsplanung hergestellt.
Die folgende Tabelle enthält vollständige technische Spezifikationen für warmgewalztes 10-mm-Stahlblech, einschließlich Abmessungsparameter, mechanischer Eigenschaften, Materialstandards und theoretischer Gewichtsberechnungsdaten. Kundenspezifische Breiten- und Längenabmessungen sind mit einer Bearbeitungszeit von 3 bis 7 Werktagen erhältlich. Bei Großbestellungen gelten exklusive Herstellerpreise.
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Produktname |
Dicke |
Konventionelle Breite |
Konventionelle Länge |
Materialstandards |
Theoretisches Gewicht |
Zugfestigkeit |
Streckgrenze |
Hersteller |
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Warmgewalzte Stahlplatte 10 mm |
10 mm (± 0,02 mm) |
1250 mm, 1500 mm, 1800 mm |
2000mm-6000mm |
GB/T709-1988, Q235B, Q355B, A36 |
78,50 kg/m² |
270–410 MPa |
130–300 MPa |
Sanhe Steel |
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Hinweis: Die Breite und Länge der warmgewalzten Stahlplatte 10 mm kann an die tatsächlichen Bedürfnisse der Kunden angepasst werden, und das Material kann nach Bedarf angepasst werden. Der Anpassungszyklus beträgt 3–7 Werktage, und bei der Massenanpassung können Sie von exklusiven Herstellerrabatten profitieren. |
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Die Wahl der optimalen Plattendicke ist entscheidend, um Materialkosten und -gewicht an die tatsächlichen strukturellen Belastungsanforderungen anzupassen. Die 10-mm-Mitteldicke eignet sich für ein breites Spektrum allgemeiner Anwendungen. Je nach Tragfähigkeitsanforderungen, Herstellungsmethoden und Budgetbeschränkungen können jedoch unterschiedliche Projektspezifikationen eine dünnere oder schwerere Platte erfordern. Der folgende Vergleich hilft zu verdeutlichen, wie sich 10-mm-Bleche im Vergleich zu anderen gängigen warmgewalzten Blechdicken positionieren:
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Vergleichsfaktor |
Dünne Platte (3 mm) |
Mittlere Platte (10 mm) |
Grobblech (30 mm) |
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Theoretisches Gewicht pro m² |
23,55 kg/m² |
78,50 kg/m² |
235,5 kg/m² |
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Belastbarkeit |
Nur für leichte Beanspruchung |
Mittlere strukturelle Belastungen |
Robuste Struktur |
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Biegen und Formen |
Einfaches, dünnes Formen |
Mäßige Standard-Abkantpresse |
Schwierige, schwere Ausrüstung erforderlich |
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Schneidmethode |
Laser, Plasma, Scherung |
Plasma, Flamme, Scherung |
Typischerweise nur Brennschneiden |
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Materialkosten pro Fläche |
Am niedrigsten |
Mäßig |
Höchste |
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Typische Anwendungen |
Rohrleitungen, Paneele, Gehäuse |
Strukturträger, Sockel, Plattformen |
Schwere Fundamente, Druckbehälter |
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Schwierigkeiten beim Schweißen |
Leicht, Durchbrenngefahr |
Einfache Standardpraxis |
Erfordert ein Mehrdurchgangsverfahren |
Eine präzise Maßkontrolle ist besonders wichtig für 10-mm-Plattenanwendungen, bei denen strukturelle Belastungsberechnungen, Montagetoleranzen und Gewichtsschätzungen von der genauen Materialstärke abhängen. Sanhe Steel führt in der gesamten Produktions- und Verarbeitungskette eine strenge Dickenprüfung durch, um sicherzustellen, dass jedes Blech die vorgegebene Abmessung von 10 mm innerhalb enger Toleranzgrenzen einhält.
Die Dickentoleranz wird über die gesamte Plattenoberfläche auf ±0,02 mm gehalten und ist damit deutlich enger als die handelsüblichen Plattentoleranzen. Diese Präzision wird durch eine fortschrittliche Walzprozesskontrolle in unseren Partnerwerken in Kombination mit der Überprüfung der Eingangskontrolle mithilfe von Präzisionsmessgeräten in unserem Werk in Qingdao erreicht. Die konstante Dicke sorgt für ein gleichmäßiges Gewicht pro Quadratmeter bei einem theoretischen Nenngewicht von 78,50 kg/m² und ermöglicht eine genaue Projektkostenschätzung und Strukturlastberechnungen ohne unerwartete Abweichungen.
Zu den zusätzlichen Maßkontrollen gehören Längen- und Breitentoleranzen innerhalb der branchenüblichen Grenzen sowie die Überprüfung der Ebenheit mithilfe hydraulischer Nivelliergeräte, um sicherzustellen, dass die Platten flach und fertigungsbereit ankommen. Bei Sonderzuschnitten, die über unsere CNC-Schneidelinie verarbeitet werden, wird auch die Rechtwinkligkeitstoleranz kontrolliert, um eine saubere und genaue Passung während der Montage- und Schweißvorgänge sicherzustellen.
Durch die mittlere Dicke von 10 mm ist diese Platte sehr gut mit Standard-Werkstattgeräten kompatibel und bietet ein optimales Gleichgewicht zwischen Materialstärke und Verarbeitungsfreundlichkeit. Hersteller können mit handelsüblichen Schneid-, Schweiß- und Biegegeräten mit 10-mm-Platten arbeiten, ohne dass spezielle Hochleistungsmaschinen erforderlich sind.
Warmgewalzte 10-mm-Stahlplatten lassen sich problemlos mit allen herkömmlichen Schweißverfahren schweißen, einschließlich Lichtbogenhandschweißen, Unterpulverschweißen und Schutzgasschweißverfahren. Die Materialstärke vermeidet das Risiko eines Durchbrennens, das bei dünneren Blechen üblich ist, und erfordert gleichzeitig keine mehrstufigen Schweißverfahren und kein Vorwärmen, die bei viel schwereren Blechen erforderlich sind. Schweißer sollten geeignete Strom- und Wärmezufuhreinstellungen für die Materialstärke von 10 mm kontrollieren und Schweißschlacke sofort nach Abschluss der Schweißarbeiten entfernen, um saubere, starke Verbindungen zu gewährleisten.
Mehrere Schneidtechnologien funktionieren effektiv bei einer Plattendicke von 10 mm. Das Plasmaschneiden ermöglicht schnelle, saubere Schnitte mit guter Kantenqualität für allgemeine Fertigungsarbeiten. Das Autogen-Brennschneiden eignet sich für dickere Abschnitte und größere Produktionsläufe, während das mechanische Scheren für gerade Schnitte an Blechen mit Standardbreite effizient funktioniert. Nach jedem Schneidvorgang sollten die Kanten glattgeschliffen werden, um Grate und oxidierte Schnittkanten zu entfernen, die die Rostbildung fördern oder den Zusammenbau beeinträchtigen könnten.
Die warmgewalzte Stahlplatte 10 mm reagiert gut auf Standard-Abkantbiegevorgänge mit geeigneten Werkzeugen und Krafteinstellungen. Die ausgewogene Duktilität des Materials ermöglicht saubere Biegungen ohne Rissbildung, wenn die richtigen Innenbiegeradien eingehalten werden. Im Gegensatz zu dünneren Blechen, die anfällig für Ölablagerungen und unregelmäßige Rückfederungen sein können, erzeugt eine 10-mm-Platte vorhersagbare, stabil geformte Abschnitte, die für die Herstellung von Strukturträgern und Säulen geeignet sind. Für Standardbiegevorgänge mit gängigen Kohlenstoffstahlsorten ist in der Regel kein Glühen oder Vorwärmen erforderlich.
Als vielseitiges Blech mittlerer Dicke findet warmgewalztes 10-mm-Stahlblech in einem breiten Spektrum von Branchen Anwendung, die eine moderate Strukturkapazität bei kosteneffizientem Materialeinsatz erfordern. Seine Beliebtheit beruht auf dem praktischen Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Verarbeitbarkeit und Materialkosten, das es sowohl für strukturelle als auch für allgemeine Fertigungszwecke geeignet macht.
Im Bausektor werden 10-mm-Bleche für Balken- und Säulenkomponenten von Stahlkonstruktionen, für die Herstellung von Brückenzubehör, tragende Fabrikplattformen, Leitplankensysteme und leichte Gebäudeumschließungsstrukturen verwendet. Zu den üblichen kommunalen Anwendungen gehören Straßenleitplanken und der Bau von Stahlkonstruktionen für Industrieparks, bei denen das Material eine ausreichende Tragfähigkeit ohne übermäßiges Gewicht oder hohe Kosten bietet. Die mittlere Dicke eignet sich gut für sekundäre Strukturelemente und Stützgerüste bei gewerblichen und industriellen Bauprojekten.
Zu den Anwendungen in der mechanischen Fertigung gehören Gerätegrundplatten, Maschinenrahmen, Getriebegehäuse, die Herstellung kleiner Maschinenkomponenten, Werkzeugmaschinenzubehör und Schutzplatten für Bergbaumaschinen. Die Dicke ist besonders bei kleinen und mittleren Bearbeitungsbetrieben beliebt, die leicht bearbeitbares Plattenmaterial für allgemeine Ausrüstungsfertigungs- und Reparaturarbeiten benötigen, wobei das Material ausreichende Steifigkeit für Basis- und Rahmenanwendungen bietet und gleichzeitig mit Standard-Werkstattgeräten bearbeitbar bleibt.
10-mm-Bleche dienen zur Herstellung kleiner und mittlerer Lagertanks, Druckbehältergehäuse und chemischer Ausrüstungskomponenten, wobei die Materialstärke eine angemessene Wandstärke für Mitteldruck-Eindämmungsanwendungen bietet. Die zuverlässige Schweißbarkeit und die gleichbleibende Materialqualität gewährleisten eine ordnungsgemäße Dichtungsleistung und strukturelle Sicherheit für Behälterherstellungsanwendungen in den Bereichen industrielle Lagerung und Prozessausrüstung.
Im Transportsektor wird das Material für LKW-Rahmenzubehör, Laderaumbodenplatten, Schutzplatten für Baufahrzeuge sowie für Umbau- und Produktionsarbeiten an Nutzfahrzeugen verwendet. Seine Kombination aus Festigkeit und Formbarkeit erfüllt die strukturellen Anforderungen der Schwerfahrzeugfertigung und der Aftermarket-Modifikationsanwendungen im Straßentransport- und Off-Highway-Ausrüstungssektor.
Weitere Anwendungen umfassen Schiffszubehörkomponenten, Hafenmaschinenteile, dekorative Strukturbasen, landwirtschaftliche Maschinenkomponenten und verschiedene andere Szenarien, die eine mäßige Festigkeit in Kombination mit Verarbeitungsflexibilität erfordern. Durch maßgeschneiderte Zuschnitt- und Fertigungsdienstleistungen kann das Material an spezifische Projektanforderungen in praktisch jeder Branche angepasst werden, die Allzweck-Baustahlplatten benötigt.
Die richtige Handhabung, Lagerung und Verarbeitung trägt dazu bei, die Qualität der warmgewalzten 10-mm-Stahlplatten aufrechtzuerhalten und eine optimale Leistung bei Endanwendungen sicherzustellen. Das Befolgen der empfohlenen Richtlinien verhindert eine Verschlechterung der Oberfläche, Dimensionsverzerrungen und Sicherheitsprobleme während der Lagerung und Herstellung.
1. Oberflächenvorbereitung– Die natürliche schwarze Oxidschicht auf der warmgewalzten Blechoberfläche muss bei Anwendungen, die eine verbesserte Oberflächenglätte erfordern, möglicherweise durch Beizen oder Schleifen entfernt werden, insbesondere vor dem Lackieren oder Beschichten, um eine ordnungsgemäße Haftung und Oberflächenqualität sicherzustellen.
2. Schweißpraxis– Kontrollieren Sie während des Schweißvorgangs den richtigen Schweißstrom und die richtige Temperatur, um Probleme durch Durchbrennen zu vermeiden. Empfohlene Methoden sind manuelles Lichtbogenschweißen oder Unterpulverschweißen. Die Schlackenentfernung erfolgt unmittelbar nach Abschluss der Schweißnaht, um die Verbindungsqualität aufrechtzuerhalten und Korrosionsentstehungspunkte zu vermeiden.
3. Schneiden und Kantenvorbereitung– Sowohl Plasma- als auch Brennschneidverfahren sind für 10-mm-Platten geeignet. Nach dem Schneiden wird ein Kantenschleifen empfohlen, um Grate und oxidierte Schnittkanten zu entfernen, die zu Rostbildung führen oder nachfolgende Montage- und Schweißarbeiten beeinträchtigen könnten.
4. Richtige Lagerungspraxis– Lagern Sie die Platten in trockenen, gut belüfteten, flachen Lagerbereichen, fern von feuchter Umgebung und korrosiven Substanzen. Die Stapelhöhe sollte ca. 5 Lagen nicht überschreiten, um Plattenverformungen oder Korrosion durch eingeschränkte Luftzirkulation zwischen den Lagen zu vermeiden.
5. Bewusstsein für Lastbegrenzungen– Vermeiden Sie es, die Platten dauerhaft hohen Belastungen auszusetzen, die ihre Zugfestigkeit überschreiten, um Brüche oder bleibende Verformungen zu verhindern. Überprüfen Sie bei tragenden Strukturanwendungen immer die mechanischen Eigenschaften durch Tests oder eine zertifizierte Werksdokumentation, bevor Sie den Strukturentwurf umsetzen.
6. Transportschutz– Sichern Sie die Platten während des Transports fest mit einem Stahldrahtseil, um Oberflächenkratzer und Eckenverformungen durch Verschiebung oder Kollision zu verhindern. Treffen Sie beim Transport bei nassem Wetter Regenschutzmaßnahmen, um die Bildung von Oberflächenrost während des Transports zu verhindern.
Sanhe Steel unterstützt jede Bestellung von warmgewalztem 10-mm-Stahlblech mit umfassenden Qualitätssystemen und zuverlässigen Lieferkapazitäten, die auf über 17 Jahren Erfahrung in der Stahlverarbeitung seit unserer Gründung im Jahr 2008 basieren. Unser Engagement für gleichbleibende Qualität und zuverlässige Lieferung hat uns eine Kundenerneuerungsrate von über 90 % und Anerkennung als regionaler Qualitätsdienstleister eingebracht.
Unsere gesamte Produktions- und Verarbeitungskette unterliegt der Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001:2015. Zu den weiteren Zertifizierungen gehören die Automobilqualitätszertifizierung IATF 16949:2016 der British Standards Institution, die HSE-Zertifizierung des Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltmanagementsystems sowie die Zertifizierung von Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz nach ISO 45001:2018. Diese insgesamt neun maßgeblichen Zertifizierungen bestätigen unsere Qualitätsprozesse anhand mehrerer Industriestandards. Jede Charge wird einer mehrstufigen Prüfung unterzogen, von der Überprüfung des Rohmaterials bis hin zur abschließenden Maßprüfung. Dabei wird eine Erfolgsquote bei der Prüfung von über 99,8 % erreicht und sichergestellt, dass jedes versendete Blech den Spezifikationsanforderungen entspricht. Für eine vollständige Rückverfolgbarkeit und Konformitätsprüfung werden jeder Lieferung vollständige Qualitätskontrollberichte und Materialzertifikate beigefügt.
Mit einer modernen Produktionslinienkapazität, die eine jährliche Produktion von 50.000 Tonnen warmgewalztem Stahlblech unterstützt, behält Sanhe Steel eine konsistente Lieferfähigkeit sowohl für Standard-Spot-Bestellungen als auch für kundenspezifische Spezifikationsanforderungen bei. Standard-Spezifikationsschilder werden ständig auf Lager gehalten, sodass die Auftragsabwicklung und der Versand für reguläre Abmessungen noch am selben Tag möglich sind. Aufträge für kundenspezifische Zuschnitte und Maßänderungen werden in der Regel innerhalb von 3–7 Werktagen abgeschlossen, wobei Großaufträge zur Unterstützung der Projektpläne der Kunden priorisiert werden. Unsere strategischen Partnerschaften mit der Baowu Steel Group, Hebei Steel und anderen großen Stahlwerken gewährleisten die Kontinuität der Rohstoffversorgung auch in Zeiten angespannter Marktverhältnisse.
Als direkter Hersteller-Verarbeiter eliminiert Sanhe Steel Zwischenaufschläge, indem es den Käufer direkt von unserem Werk aus beliefert. Dieses Direktliefermodell bietet sowohl eine nachverfolgbare Qualitätssicherung als auch eine wettbewerbsfähigere Preisgestaltung, mit besonders hoher Kosteneffizienz bei der Beschaffung großer Mengen. Kundenspezifische Verarbeitungsdienstleistungen wie Schneiden, Biegen und Vorfertigung sind im eigenen Haus verfügbar, wodurch die Kosten für die nachgelagerte Verarbeitung beim Kunden weiter gesenkt werden, indem die Platten für den direkten Montage- oder Installationseinsatz bereit geliefert werden.
A: Die Standard-Mindestbestellmenge beträgt 1 Tonne ab Lager mit Versand am selben Tag. Für Bestellungen in Sondergrößen ist ein Mindestgewicht von 5 Tonnen erforderlich, die Bearbeitungszeit beträgt 3–7 Werktage. Die Massenproduktion kann auf Anfrage beschleunigt werden.
A: Ja, wir bieten maßgeschneiderte Breiten- und Längenzuschnitte sowie eine wertschöpfende Vorverarbeitung einschließlich Biege- und Schweißvorbereitung, um Platten zu liefern, die für Ihre direkten Verwendungsanforderungen bereit sind.
A: Zu den verfügbaren Qualitäten gehören Q235B für allgemeine Konstruktionen und Teile, Q355B für tragende Strukturen mit höherer Festigkeit und A36 für Projekte nach amerikanischem Standard, die Material nach ASTM-Spezifikation erfordern.
A: Warmgewalztes Blech wird durch Hochtemperaturwalzen mit schwarzer Oxidoberfläche, guter Bearbeitbarkeit und geringeren Kosten für den strukturellen Einsatz hergestellt. Kaltgewalztes Blech wird bei Raumtemperatur mit einer glatteren Oberfläche gewalzt, ist jedoch typischerweise auf dünnere Stärken im Allgemeinen unter 4 mm beschränkt; 10 mm dickes Material wird nur durch Warmwalzen hergestellt.
A: Wir garantieren, dass alle warmgewalzten Stahlplatten mit einer Dicke von 10 mm den nationalen Standards entsprechen. Alle verifizierten Qualitätsprobleme, einschließlich Dickenabweichungen, Oberflächenfehler oder Materialverstöße, die innerhalb von 7 Arbeitstagen nach der Annahme gemeldet werden, erhalten eine bedingungslose Rückgabe oder einen Umtausch, wobei die Kosten für den Hin- und Rückversand von uns übernommen werden.
A: Ja, wir pflegen langfristige Partnerschaften mit mehreren Logistikdienstleistern, die eine landesweite Distribution anbieten. Bei Großbestellungen profitieren Sie von kostenlosen Liefervorteilen mit sicherer Transportabwicklung, um eine beschädigungsfreie und pünktliche Lieferung zu gewährleisten.

Adresse
Nr. 1188, Lanzhou West Road, Stadt Jiaozhou, Provinz Shandong, China
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